Graisseurs
Les graisseurs sont utilisés lorsqu‘il faut lubrifier des points de graissage. Ils sont disponibles sous forme d‘entonnoirs, de raccords coniques et en version plate.
Les graisseurs KIPP
Les graisseurs sont de petits composants essentiels pour la maintenance des machines. Que ce soit dans la construction automobile, la fabrication industrielle ou la production d'énergie, on les retrouve dans une multitude d'applications dans les domaines les plus divers. Les graisseurs sont également appelés « tétons de graissage ».
Qu'est-ce qu'un graisseur ?
L'importance des graisseurs dans la maintenance des machines
Quels sont les graisseurs disponibles ?
Les graisseurs et leurs techniques de lubrification
Les avantages d'une lubrification ciblée
Choix et installation des graisseurs
Installation des graisseurs
Entretien des graisseurs
Quand utiliser de l'huile lubrifiante et quand utiliser de la graisse ?
Comment prévenir l'obstruction ?
Les graisseurs KIPP - le bon choix !
Qu'est-ce qu'un graisseur ?
Un graisseur est une petite pièce, souvent négligée, qui joue un rôle important dans les systèmes mécaniques des machines. Sa tâche consiste à fournir des lubrifiants, tels que des graisses ou des huiles lubrifiantes, aux points de lubrification.
Les points de lubrification peuvent être de nature différente selon l'application. Dans l'industrie, les graisseurs permettent de lubrifier des pièces mobiles telles que des paliers, des engrenages ou des articulations. Dans la construction automobile, la lubrification s'effectue au niveau de la direction.
La lubrification de ces points permet de minimiser le frottement et de réduire l'usure des différents composants. Cela permet de réaliser des économies importantes et de réduire les temps d'arrêt.
L'importance des graisseurs dans la maintenance des machines
Les graisseurs sont de petites pièces incontournables pour entretenir les machines et installations. Ils permettent une lubrification ciblée des pièces mobiles. Les graisseurs jouent un rôle crucial dans l'entretien des machines.
Ils permettent de faire fonctionner les machines et installations, de réduire les temps d'arrêt et de prolonger considérablement la durée de vie des appareils. Leur tâche en apparence simple de fournir des lubrifiants aux bons endroits a un impact énorme sur l'efficacité et la rentabilité des machines et installations dans de nombreux secteurs. Les graisseurs ne doivent donc jamais être sous-estimés lorsqu'il s'agit de l'entretien des machines !
Types de graisseurs
Il existe différents types et modèles de graisseurs, qui peuvent varier en fonction de l'application. Le choix du bon graisseur dépend des exigences spécifiques. Certains graisseurs sont plus adaptés à certaines applications que d'autres, c'est pourquoi leur choix est crucial.
Graisseurs plats
Les graisseurs plats sont disponibles en acier ou en inox 1.4305. Ils sont particulièrement adaptés aux points de lubrification nécessitant un grand compartiment pour le lubrifiant. De par leur conception, ils garantissent un débit de lubrifiant élevé. La structure solide des graisseurs plats les prédestine à être utilisés sur les machines qui sont soumises à de fortes contraintes extérieures .
Graisseurs coniques
Les graisseurs coniques sont disponibles dans la gamme KIPP en cinq versions différentes . Ces cinq versions sont conformes à la norme DIN 71412. Nos graisseurs coniques sont dotés d'un filetage conique et sont particulièrement adaptés aux points de graissage qui doivent être lubrifiés régulièrement et de manière fiable. Grâce à leur polyvalence, ils font partie des graisseurs les plus utilisés.
- Forme A, droit
- Forme B, coudé à 45°, profil hexagonal
- Forme C, coudé à 90°, profil hexagonal
- Forme D, coudé à 45°, profil carré
- Forme E, coudé à 90°, profil carré
Pour protéger les graisseurs coniques, nous proposons des bouchons de protection. En fonction de l'utilisation du graisseur conique, on peut utiliser des bouchons de protection de couleurs différentes. Vous trouverez nos bouchons de protection colorés ici.
Graisseurs à trémie
Les graisseurs à trémie sont idéaux pour le montage affleurant ou encastré. Grâce à leur forme en entonnoir, ils permettent d'appliquer du lubrifiant même dans les endroits difficiles d'accès. La gamme KIPP comprend trois modèles de graisseurs à trémie. Ces trois modèles sont conformes à la norme DIN 3405.
Coffret de graisseurs assortis
Vous avez besoin d'un large choix de graisseurs ? Pas de problème. Avec notre coffret , vous aurez à disposition différents graisseurs de formes et de tailles de filetage diverses.
Notre coffret contient des graisseurs coniques conformes à la norme DIN 71412 de formes suivantes :
Forme A, droits
25 pièces M6x1
25 pièces M8x1
15 pièces M10x1
15 pièces G1/8''
Forme B, , coudés à 45°
10 pièces M6x1
10 pièces M8x1
5 pièces M10x1
5 pièces G1/8''
Forme C, , coudés à 90°
10 pièces M6x1
10 pièces M8x1
5 pièces M10x1
5 pièces G1/8''
Graisseurs et techniques de lubrification
La lubrification à l'aide de graisseurs est une méthode éprouvée pour prolonger la durée de vie des machines.
La lubrification automatique fait appel à des systèmes de lubrification automatique. Ceux-ci utilisent des graisseurs pour fournir automatiquement du lubrifiant aux points de lubrification. Ces systèmes sont programmés pour effectuer des lubrifications régulières ou ponctuelles. Ceci permet de minimiser les interventions manuelles et d'assurer une lubrification constante.
La lubrification à l'huile est une autre technique de lubrification. Dans ce cas, l'huile lubrifiante est appliquée à l'aide de graisseurs. Ceci est particulièrement courant dans les applications avec des vitesses et des températures élevées, comme dans les paliers et les engrenages.
Outre la lubrification à l'huile, il existe également la lubrification à la graisse. Celle-ci s'effectue en appliquant de la graisse à l'aide de graisseurs. Les graisses adhèrent bien aux points de lubrification et offrent une lubrification durable.
En dehors de ces trois techniques de lubrification, il en existe bien d'autres. Le choix de la technique de lubrification appropriée et du bon graisseur dépend des exigences spécifiques de vos machines et installations. Le choix et la mise en œuvre de la technique de lubrification sont essentiels pour assurer une lubrification efficace et fiable et pour prolonger la durée de vie de votre équipement.
Les avantages d'une lubrification ciblée
Les avantages d'une lubrification ciblée sont nombreux. Une lubrification ciblée permet de s'assurer que le lubrifiant n'est utilisé qu'aux endroits où il est nécessaire. Cela permet de réduire la consommation de lubrifiants et de minimiser le gaspillage. Une consommation réduite de lubrifiant entraîne à son tour des coûts d'entretien plus faibles. D'où moins de recharges et des opérations d'entretien moins fréquentes.
La lubrification est plus efficace, car le lubrifiant est appliqué de manière ciblée sur les points de lubrification. Ceci contribue à la réduction des frottements et permet d'améliorer l'efficacité globale de la machine.
Une lubrification ciblée n'améliore pas seulement l'efficacité globale, elle permet également de réduire l'usure des pièces mobiles, telles que les paliers et les articulations. Ceci entraîne une durée de vie plus longue des composants et de la machine dans son ensemble.
Choix et installation des graisseurs
Le choix et l'installation corrects des graisseurs sont essentiels à leur efficacité. Lors de leur choix, il convient de tenir compte de facteurs tels que la taille, le matériau et l'application. Leur installation correcte garantit une lubrification sans problème et permet d'éviter les fuites ou les obstructions.
Ce à quoi vous devez faire attention lorsque vous choisissez des graisseurs
Pour choisir le bon graisseur, il convient de tenir compte des éléments suivants :
- Assurez-vous que le graisseur est adapté à la taille et au type de filetage du point de lubrification.
- Vérifiez la pression de travail à laquelle le graisseur doit résister.
- Le matériau du graisseur peut varier en fonction de l'environnement et de l'application. Assurez-vous que le matériau est résistant à la corrosion et adapté à l'environnement d'utilisation.
- Déterminez le type de lubrification utilisé dans votre application. Certains graisseurs sont spécialement conçus pour être utilisés avec de la graisse, tandis que d'autres sont plus adaptés aux huiles de lubrification.
- Vérifiez si le graisseur est conforme aux certifications de qualité ou aux normes. Les graisseurs certifiés garantissent une fiabilité et une qualité supérieures.
Étapes pour une installation correcte des graisseurs
L'installation d'un graisseur est une tâche assez simple, mais elle nécessite du soin et de la précision.
Pour l'installation, vous aurez besoin du matériel ou des outils suivants :
- Graisseur
- Clé ou tournevis
- Graisse ou huile lubrifiante selon l'application
- Chiffon ou pinceau pour le nettoyage
- Matériau d'étanchéité, le cas échéant
Lors de la phase préparatoire, assurez-vous que la machine ou l'appareil sur lequel vous installez le graisseur a été nettoyé. Ôtez toute salissure ou tout dépôt du point de lubrification afin d'éviter que des impuretés ne pénètrent dans le lubrifiant.
Vissez maintenant le graisseur approprié dans le filetage du point de lubrification. Pour ce faire, utilisez une clé ou un tournevis afin de bien le serrer. Veillez à ne pas trop serrer le graisseur afin d'éviter de l'endommager.
Une fois le graisseur installé, vous pouvez injecter le lubrifiant approprié dans le graisseur. Ceci est généralement effectué à l'aide d'un pistolet à graisse. Il est important de respecter la quantité de lubrifiant recommandée par le fabricant.
Lorsque le lubrifiant a été injecté dans le graisseur, actionnez le pistolet à graisse pour distribuer le lubrifiant jusqu'au point de lubrification. Vous devez ressentir une nette résistance lorsque le lubrifiant atteint le point de lubrification.
La dernière étape consiste à vérifier les éventuelles fuites. Si vous en détectez une, vérifiez que le graisseur est correctement installé et serré. Le cas échéant, utilisez un matériau d'étanchéité pour réparer les fuites.
Après son installation, l'entretien est très important pour prolonger la durée de vie du graisseur. Le mieux est d'établir un calendrier d'entretien complet.
Entretien des graisseurs
Pour que les graisseurs fonctionnent de manière fiable, leur entretien régulier est nécessaire. Celui-ci passe par l'utilisation correcte des lubrifiants tels que les graisses ou les huiles. Obtenez de précieux conseils pour l'entretien et découvrez comment prévenir efficacement les obstructions.
Conseils pour un entretien correct des graisseurs
- Établissez un calendrier pour l'entretien des graisseurs
- Avant le nettoyage, le graisseur doit être placé près d'une source de chaleur
- Utilisez une pompe à graisse pour extraire la graisse usagée (après l'avoir chauffée et diluée)
- Nettoyez le graisseur avant de le lubrifier
Comment prévenir l'obstruction d'un graisseur ?
Avant de pouvoir répondre à cette question, il convient de comprendre comment les graisseurs peuvent s'obstruer.
Les causes d'obstruction les plus fréquentes sont la séparation de la graisse et l'encrassement des graisseurs.
La séparation de la graisse est généralement dûe à une graisse de mauvaise qualité, au non respect des intervalles de lubrification, à une graisse inadaptée ou à des appareils restés longtemps à l'arrêt.
L'environnement peut contribuer à l'encrassement des graisseurs. Les impuretés peuvent toutefois être facilement éliminées grâce à l'entretien du graisseur.
Pour éviter que le graisseur ne s'obstrue, il faut le nettoyer avant de le lubrifier. Le nettoyage permet d'éviter que des impuretés ne pénètrent dans le roulement. Il convient par ailleurs de faire attention aux conditions de stockage du graisseur. Assurez-vous que le graisseur est protégé de l'eau et de la poussière.
L'établissement d'un calendrier d'entretien des graisseurs peut également permettre d'empêcher leur obstruction.
Les graisseurs KIPP - le bon choix !
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